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牙(yá)科汙水處理設備濕式氧化(huà)法
濕式氧化法是在超高壓下,運用(yòng)還原劑將汙(wū)水中(zhōng)有機物氧化成(chéng)二氧化碳和水,進而做到除去空氣汙染物的目地。濕式氧化(huà)法初由英國F.J.Zimmermann於(yú)1958年科學研究明確提出,用以造紙工業黑液。接著氧化加工工藝獲(huò)得快速發展趨勢,運用範疇從收購有效化工品和動能進一步拓(tuò)展(zhǎn)到有(yǒu)害危(wēi)害廢料的解決。
濕(shī)式氧化法一般在高溫(150~350℃)髙壓(0.5~20MPa)實際操作標準(zhǔn)下(xià),在高效液相中,用氧氣瓶或氣體(tǐ)做為還原劑,氧化水呈融解態(tài)或飄浮態的有機物或複(fù)原態的無機化合物,一般有2個(gè)流程:①氣體中的氧從液相向高效液相的對流(liú)傳熱全(quán)過程;②溶氧與栽培基質中間的放熱反應。
濕式氧化法(fǎ)在實際上應用推廣層麵仍存有一定的局限:
①濕式氧化一般規定(dìng)在超高壓的標準下開展,在其中間物質通常為檸檬酸,故對機器設備原(yuán)材料的規定較為高,須耐熱、髙壓,並抗腐蝕,因而機器設備花費大,係統軟件的一(yī)次性項(xiàng)目投資高;
②因為濕(shī)式氧化還原反應中需保持(chí)在超(chāo)高壓的標(biāo)準(zhǔn)下(xià)開展,故僅適合小總流量高濃的廢水治(zhì)理,針對較低濃度的大水流量的汙水則很不(bú)經濟發展;
③即便在很高的溫度下,對(duì)一些(xiē)有機物如多氯聯苯、小分子水氨基磺酸鹽的除去(qù)實際效果都不理想化,無(wú)法保(bǎo)證徹底氧(yǎng)化;
④濕式氧化全過程中將會會(huì)造成毒副作用更強的正中間物質。在濕式氧化法的基本上發展趨勢起來的催化濕式氧化(huà)法,根據加藥金屬催化劑提升該技術性的氧化工作(zuò)能力、 減少反映(yìng)溫度和工作壓力,進而減少了項目(mù)投資和運作成本費,擴張了該技術性的運用範疇,變成濕式氧化法科學研究的網絡熱點。催化濕(shī)式氧化法(fǎ)常見(jiàn)的金屬催(cuī)化劑有Fe、Cu、Mn、Co、Ni、Bi、Pt等化學(xué)元素或在其中(zhōng)幾類原素的組成。
臭氧氧化法(fǎ)
臭氧是一種優質的氧化劑,在(zài)廢水消毒殺菌、除色、除味、除去有機物和 COD 層(céng)麵有非常好的實際效果(guǒ)。臭氧氧化(huà)法溶解(jiě)有機物更快,標準柔和,不造成二次汙染(rǎn),在汙水處理中運(yùn)用普遍(biàn)。臭氧解決(jué)廢水功效大致主要表現(xiàn)物,一是臭氧立(lì)即氧化,二是根據產生的(de)羥基自由基而開展氧自由基氧化。
獨(dú)立的(de)臭氧氧化法因為臭氧發生器易毀壞,耗能(néng)很大,解(jiě)決成本費價格昂貴,且其臭氧(yǎng)氧化還原反應具備可選(xuǎn)擇性,對一些鹵代烴及化肥(féi)等氧(yǎng)化實際效果較為差。因此,近些年發展趨(qū)勢了致力於提(tí)升臭氧氧化高效率的有關組成技(jì)術性,在其(qí)中 UV/O3、 H2O2/O3、 UV/H2O2/O3等組成方法不但可提升氧化速度和高(gāo)效率,並(bìng)且可以氧化O3獨立功效時無法氧化溶解的有機物(wù)。
胡俊生等較為了H2O2/O3、O3解決染(rǎn)料廢水的實際效果,魏東洋等則對UV/O3、O3溶解六氯苯的(de)實際效(xiào)果開展了較為,得出結論,選(xuǎn)用組成技術性可明顯提升氧化速度和解決實際效果、減少反應速度、減少生產量O3。催化臭氧氧化法也日益(yì)遭受世界各國學家的關心。催化臭氧(yǎng)氧化(huà)法應(yīng)用的金(jīn)屬催化劑關鍵是銜接氫氧化物和活性碳,在其中活性炭價格低、 吸附力強、 催化劑的活性高、可靠性好,被市場應用於催化臭氧氧化管理體係(xì)中。